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耐磨熱電偶保護(hù)管的性能與選型
編輯:熱電偶廠家日期:2019-12-29 00:00所屬欄目:資訊 人已圍觀站內(nèi)編號(hào):1855
簡(jiǎn)介:金屬保護(hù)管 材質(zhì)名牌 長(zhǎng)期使用溫度℃ 特征 不銹鋼304 800℃ 主要用于化工、食品、塑料、石油工業(yè)。 耐熱、耐腐蝕性能優(yōu)良,主要用于氧化性氣氛。 不銹鋼SUS310 1035℃ 主要用于電廠鍋...(熱電偶型號(hào)報(bào)價(jià)廠家為您整理)
金屬保護(hù)管
材質(zhì)名牌
長(zhǎng)期使用溫度℃
特征
不銹鋼304
800℃
主要用于化工、食品、塑料、石油工業(yè)。 耐熱、耐腐蝕性能優(yōu)良,主要用于氧化性氣氛。
不銹鋼SUS310
1035℃
主要用于電廠鍋爐,可達(dá)980℃
不銹鋼SUS316
900℃
適用范圍與304相同,可在氧化環(huán)境下在930℃下使用。 耐熱、耐酸、耐堿性優(yōu)良。
不銹鋼SUS316L
850~1000℃
耐晶先腐蝕性好。
不銹鋼SUS347
800℃
耐腐蝕性與SUS相同,即使在400~800℃下使用也不易發(fā)生脆化和粒間腐蝕。
不銹鋼446
1082℃
具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化能力。 主要適用于淬火、氮化和退火爐、鹽浴爐和鉛、錫、巴氏合金熔體、含硫氣氛。 均熱爐鋅熔體、廢氣鍋爐、水泥窯爐等不適合含碳?xì)夥铡?/p>
Inconel600
1000℃
氧化性氣氛下的使用溫度下降到1150℃,還原性氣氛下zui高使用溫度下降到1040℃。 含硫氣氛下的使用溫度不得超過(guò)540℃。 主要術(shù)語(yǔ)為滲碳爐、退火爐、鹽爐、平爐煙道、高爐熱風(fēng)管燒成爐、玻璃窯爐
英特爾601
1200℃
使用用途與600相同,但在高溫下抗氧化、耐硫化力強(qiáng),使用溫度可達(dá)到1200℃
Inconel800
1000~1100℃
可在氧化性氣氛下使用至1090℃,與600類似,但氧化、氫氧化物熔液、硫腐蝕防止能力超過(guò)600型
哈氏b
760℃
適用于各種濃度和溫度的鹽酸對(duì)硫酸、磷酸也具有耐腐蝕性,在空氣下的使用溫度為760℃
哈氏c
1000℃
可用于氧化性、還原性環(huán)境,zui高溫1090℃870~890℃的耐壓性、耐熱沖擊性強(qiáng),具有良好的耐熱性,能腐蝕潮濕的氯氣、次氯酸水溶液等。 氯化鐵、氯化銅性能優(yōu)良,在空氣中的使用溫度為1000℃
鎳200
700~800℃
在還原性氧化下使用溫度為800℃,在還原性氣氛下zui可以使用至540℃,在存在硫的情況下不能超過(guò)540℃,主要用于鹽浴爐等
鈦
500℃
耐化學(xué)性優(yōu)于不銹鋼,在低溫下耐腐蝕,特別是耐海水
由于具有高熱強(qiáng)度,550度的表面形成了致密的氧化膜,難以氧化,鈦合金的強(qiáng)度高,高溫下的強(qiáng)度高。 對(duì)堿、海水、氯化物、鹵素氣體、硝酸等具有很高的耐腐蝕性。
鑄鐵
700~800℃
在氧化性氣氛下,使用溫度達(dá)到700℃,主要用于有色金屬熔體,在還原氣氛下可以使用到870℃
坦塔爾
1600~2100℃
具有優(yōu)異的耐高溫性能,用于真空環(huán)境、真空爐測(cè)溫。
鉑和鉑銠的合金
1600℃
耐熱性高,可用于熔融玻璃。
保護(hù)管(金屬制的除外。 )
材質(zhì)
特征
石英
使用溫度達(dá)1090℃,熱膨脹系數(shù)小,耐熱沖擊性能強(qiáng),響應(yīng)速度快,耐酸性能好,耐堿性能差,可透過(guò)氫氣和還原性氣體用于金、銀熔體或高溫火焰的測(cè)定。
莫來(lái)特
(3Al2O3.2SiO2)
使用溫度達(dá)1510℃,機(jī)械強(qiáng)度低,耐熱沖擊性能強(qiáng),BaCl2熔體可用于1200℃,耐熔融金屬和可燃性氣體腐蝕,耐金屬氧化物和堿腐蝕性能差,應(yīng)垂直安裝,水平安裝時(shí)需要支撐,適用于高溫陶瓷、熱處理和玻璃行業(yè)。
氧化鋁( 90% )
使用溫度達(dá)1760℃,機(jī)械強(qiáng)度和抗震性中等。 可用于真空感應(yīng)爐,其他用途與莫來(lái)石相同。
剛玉( Al2O3)
在有支持的條件下,使用溫度達(dá)到1870℃。 抗熔融金屬腐蝕,氣密性好,耐熱沖擊性能差。 適用于高溫加熱爐和各種耐火材料窯等。
碳化硅( SiC )
耐熱沖擊、耐化學(xué)藥品性好,熱傳導(dǎo)率大,在高溫下成為導(dǎo)體,氣密性差,使用時(shí)由無(wú)透氣性的內(nèi)部保護(hù)管構(gòu)成復(fù)合管。 高溫氧化是影響壽命的主要問(wèn)題。 可用于玻璃熔體、高爐渣及有色金屬熔體。
氮化硅
( Si3N4、BN )
使用溫度為1000℃,耐酸鹽腐蝕,耐熱沖擊性能優(yōu)異,機(jī)械強(qiáng)度低。 鋁,真的嗎? ? 耐鉛、錫、鋅等有色金屬腐蝕。 也可用于化工企業(yè)和鹽浴爐。
氧化鋯( ZrO2 )
使用溫度為1900℃,在高溫下成為導(dǎo)體。 耐堿、堿渣,特殊玻璃熔體腐蝕。
硼化鋯
使用溫度為1600℃,氣密性好,良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱沖擊性比純氧化物有所改善。
氧化鈹( BeO2)
使用溫度為2100℃,熱傳導(dǎo)、耐熱沖擊性優(yōu)異。 但有毒,在空氣、H2、CO及真空中穩(wěn)定在1700℃以下。 鹵素氣體中不穩(wěn)定,水蒸氣存在時(shí)在1200℃蒸發(fā)。
氧化釷( ThO2 )
放射性物質(zhì)的使用溫度為2200℃,耐爐渣性強(qiáng),在高溫下在含有鹵素、硫磺、碳的環(huán)境中不穩(wěn)定,在高溫下電阻低。
氧化鎂( MgO )
在空氣中穩(wěn)定到1700℃,在高溫下蒸汽壓高,在還原性氣氛中在低于1700℃的溫度下使用,1800℃以上在含鹵素和硫的氣氛中被腐蝕,金屬熔體的腐蝕性能比氧化鋁差。
鉬硅石( MoSi2)
使用溫度為1600℃,抗氧化、高溫、耐熱沖擊、氣密性好。 在還原性氣氛和腐蝕介質(zhì)中也具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。
金屬陶瓷保護(hù)管的特性
名字
常用溫度℃
zui高溫℃
特性
直徑
金屬陶瓷
1600
2200
耐熱沖擊性強(qiáng),適合液態(tài)金屬,不能用于氧化性氣氛
12×; 6
金屬陶瓷LT-1
1300
1400
適用于非金屬熔體
28×; 16
金屬陶瓷保護(hù)管的主要性能
材料
熔點(diǎn)℃
特征
MgO-Mo
1400
( zui高連續(xù)使用溫度)
MgO基金屬陶瓷保護(hù)管采用繼電器方式,在150噸LD轉(zhuǎn)爐中的應(yīng)用,成功實(shí)現(xiàn)了全爐段連續(xù)測(cè)溫。 由于含有大量金屬鉬,容易氧化,因此在氧化性氣氛中的應(yīng)用不理想。
72%Cr-
28%Al2O3
1300
( zui高連續(xù)使用溫度)
Cr-Al2O3系列金屬陶瓷保護(hù)管在1035~20℃的空氣中瞬間吹1000次,不會(huì)損壞。 適合在氧化氣氛下工作。 在含有腐蝕氣體( SO2、SO3 )的銅冶煉煙道中使用,也可以在溫度1200℃的硫燃燒爐、平爐蓄熱室、水泥窯中連續(xù)使用。 Cr-Al2O3基金屬陶瓷保護(hù)管脆弱。
30%Cr-
70%Al2O3
1300
( zui高連續(xù)使用溫度)
80%TiC-
20%Ni(I151a )
1200
( zui高連續(xù)使用溫度)
碳化鈦金屬陶瓷保護(hù)管始終為硬質(zhì)合金,具有相當(dāng)高的硬度和強(qiáng)度,HRC值為70左右,使用溫度為600~1000℃。 有望作為高溫耐磨熱電偶保護(hù)管應(yīng)用于冶金、建材行業(yè)。 但是,這樣的保護(hù)管目前正在研發(fā)中,預(yù)計(jì)不久就會(huì)開(kāi)發(fā)出來(lái)。
各行業(yè)保護(hù)管材料的選型示例
工業(yè)部門(mén)
被測(cè)量介質(zhì)或使用場(chǎng)所
被測(cè)溫度(℃)
保護(hù)管材
冶金工業(yè)
鉛熔液
300~400
碳鋼
錫熔液
200~300
鎳鉻合金,0Cr25Ni20
鋅溶液
400~500
鎳鉻合金,0Cr25Ni20
鋁熔液
900~1000
氮化硅
銅熔液
1000~1100
金屬陶瓷
鋼水
1600~1700
金屬陶瓷
鋼板加熱爐
800~900
1Cr18Ni9Ti
鍛造爐
1100~1200
因科內(nèi)爾,GH3039
高爐爐頂
1000~1300
碳化硅
鋼錠加熱爐
1300~1400
氧化鋁、剛玉質(zhì)
火力發(fā)電廠
主蒸汽管
400~600
1Cr18Ni9Ti
普通蒸汽管
300~500
1Cr18Ni9Ti
食品工業(yè)
糖液
200~300
1Cr18Ni9Ti
食品罐頭
100~200
黃銅鍍鎳
面包爐
100~200
1Cr18Ni9Ti
化肥
煤氣爐
1200~1300
金屬陶瓷
煤氣管道
300~500
1Cr18Ni9Ti
合成塔
300~500
1Cr18Ni9Ti
建材工業(yè)
陶瓷窯
1300~1500
氧化鋁、碳化硅
玻璃窯
1000~1300
氧化鋁、鎳鉻合金
石油工業(yè)
原油加熱
400~500
1Cr18Ni9Ti
蒸餾塔
100~200
1Cr18Ni9Ti
化學(xué)工業(yè):
酸類
酸液10-50%
50%
90%
20
90
20~90
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
2chr13
硫酸5-50%
90%
96-100%
20~90
90
90
鎳鉬合金( b )
鎳鉬合金( d )
普通鋼
硝酸5-50%
50%
65%以上
20
90
90
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
鹽酸1-5%
1-5%
25%
20
90
90
鎳鉬合金( c )或含有14~16%硅的高硅鑄鐵
鎳鉬合金( b )
鎳鉬合金( c )
磷酸1-5%
10%
10%
30-85%
20
20
90
20~90
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
鎳鉬合金( c )
鎳鉬合金( b )
乳酸5%
5%
5%
20
60
90
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
含鉭不銹鋼
檸檬酸15%
15%
20
90
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
鉻酸10-50
90
Cr18Ni12Mo2Ti
化學(xué)工業(yè):
鹽類
氫氧化鈉的10%以上
75%以上
90
100
1Cr18Ni9Ti
普通鋼
氯化鈉5%以上
20~90
Cr18Ni12Mo2Ti
碳酸鈉5%以上
20~90
1Cr18Ni9Ti
硫酸鈉5%以上
20
Cr18Ni12Mo2Ti
亞硫酸鈉5%以上
20
1Cr18Ni9Ti
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