熱電偶常見誤差(一)

熱電偶的使用過程中，由于現(xiàn)場狀況的不同而發(fā)生各種問題，及時、安全地解決故障，保證生產(chǎn)安全，是儀表維護部門的基本責任，科學鑫有多年現(xiàn)場故障經(jīng)驗，在此與大家分享:一方面，熱電勢小于實際值(儀表指示值低) 熱電電極短路的情況比較差，氧化鋁絕緣子接觸低熔點、含鐵碳雜質(zhì)，絕緣強度降低，現(xiàn)場的水蒸氣大，發(fā)現(xiàn)熱電偶因濕氣而短路的原因，在需要用濕氣干燥的絕緣子破損的情況下，更換絕緣子2，在熱電偶的端子部堆積灰，產(chǎn)生短路清掃灰3 補償配線間的短路，找到短路點，強化絕緣，更換補償配線zui是靠近接線箱的部分，溫度高，表面看不到問題。 實際上，補償配線的絕緣橡膠已經(jīng)在高溫下部分碳化，絕緣強度極低，短路。 4、熱電偶熱電極變質(zhì)允許時，切斷變質(zhì)段重新焊接或更換新熱電偶在此應特別注意:特別是k尺度熱電偶:許多用戶為了節(jié)省資金， 在1100度到1100度的環(huán)境中使用k尺度熱電偶是非常危險的，必須高度警惕的k尺度熱電偶的電極材料鉻在高溫下會發(fā)生優(yōu)先氧化，因此該氧化進行緩慢，在氧化過程中熱電勢逐漸降低，完全沒有發(fā)現(xiàn)， 每天以0.05度的速度逐漸下降，在設備運轉(zhuǎn)發(fā)生異常、產(chǎn)品質(zhì)量變動時才發(fā)現(xiàn)，本人曾接觸過一些非常嚴重的情況: @某鋼鐵廠熱處理爐中使用的熱電偶為k尺度，時間超過6個月zui后的爐鋼板因熱處理溫度過高而廢棄， 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)熱電偶誤差，熱處理設定溫度為1180度，初始正常，然后熱電偶顯示值逐漸降低，熱電偶溫度顯示低時，溫度控制系統(tǒng)自動加熱升溫，zui后，實際溫度為1225度，儀表顯示溫度為1180度，引起嚴重的生產(chǎn)質(zhì)量事故。

本文熱電偶高頻詞： 分度  補償導線 

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